La imagen externa de las materias primas es cada vez más importante en la feroz competencia del mercado. Las cajas de color se han convertido en una excelente opción para empaquetar la imagen externa de los productos básicos debido a su apariencia de alta gama, exquisita y hermosa. La caja de color no solo es liviana, fácil de transportar, una amplia gama de materias primas, sino que también tiene una excelente protección ambiental. Ahora hablemos de&sobre la influencia de la transferencia de tinta en la impresión en la impresión de cajas de color.
El proceso de impresión es en realidad el proceso de transferencia de tinta. En términos generales, la tasa de transferencia de tinta de la impresión offset es relativamente baja, alrededor del 38%. Después de entintar la plancha de impresión con la mantilla, la tasa de transferencia de tinta es de aproximadamente el 50%, y cuando la mantilla entra en contacto con el papel, la tasa de transferencia de tinta es de aproximadamente el 76%. Por lo tanto, es muy importante controlar la tasa de transferencia de la tinta. La idoneidad de la tinta, el equilibrio de la tinta, la placa de impresión, el rendimiento de la mantilla, el papel, la máquina de impresión, etc., afectarán la transferencia de tinta.
La influencia del rendimiento de la tinta en la transferencia de tinta
La tinta con baja viscosidad y alta fluidez es fácil de transferir y tiene una alta tasa de transferencia; la tinta con alta viscosidad y baja fluidez tiene una baja tasa de transferencia. Para aumentar la tasa de transferencia de tinta, se debe controlar la viscosidad y fluidez de la tinta. El rendimiento de la tinta también cambiará con los cambios ambientales. Cuando la temperatura es alta, la viscosidad de la tinta es menor y cuando la temperatura es baja, la viscosidad de la tinta es mayor. En la producción real, las tintas de diferentes modelos, tipos y diferentes métodos de secado deben seleccionarse de acuerdo con la situación real. Además, la adición de una cantidad adecuada de barniz a la tinta puede ajustar el rendimiento de la tinta, lo que favorece el control del aumento de puntos y mejora la tasa de transferencia de tinta.
El efecto del rendimiento de la mantilla en la transferencia de tinta.
La mantilla debe tener buenas propiedades de absorción y transferencia de tinta, así como resistencia al aceite, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis y buena elasticidad. Si la mantilla no se limpia a fondo después de la impresión, la tinta retenida en la pelusa endurecerá lentamente la conjuntiva, lo que dañará la estructura similar a una pelusa de la superficie de goma, lo que afecta directamente la tasa de aceptación de tinta de la mantilla, reduciendo así la tinta. tasa de transferencia de la manta. Por lo tanto, después de la impresión, la manta debe lavarse a fondo. Si el tiempo de inactividad es relativamente largo, se puede frotar una capa de polvo de piedra pómez en la superficie de la manta para mantener la estructura esponjosa original en la superficie de la manta y para asegurar que la manta tenga una buena absorción y transferencia de tinta.
Además, la presión de impresión se refiere a la fuerza de interacción entre el cilindro de la plancha de impresión y el cilindro de la mantilla, y entre el cilindro de la mantilla y el cilindro de impresión. Es una condición necesaria para la transferencia de tinta.