I. Seguridad de las materias primas
Todas las materias primas utilizadas para las bolsas de embalaje de alimentos impresas personalizadas, incluidas películas, tintas, adhesivos, barnices y otros, deben cumplir con las normas nacionales de seguridad en contacto con alimentos y limitarse a materiales ecológicos de calidad alimentaria. Damos prioridad a las tintas ecológicas que no contienen benceno ni cetonas, son poco olorosas, no tóxicas e inofensivas. Está estrictamente prohibido el uso de tintas industriales, adhesivos de baja calidad y materiales no aptos para uso alimentario para eliminar fundamentalmente metales pesados, plastificantes y sustancias volátiles nocivas, garantizando envases seguros, inodoros y que no contaminen los alimentos. Todas las materias primas se inspeccionan antes del almacenamiento, y se mantienen archivados informes de pruebas y certificados de conformidad para lograr la trazabilidad y un control de calidad exhaustivo.
II. Prevención de la migración de sustancias nocivas
Durante la impresión, el contenido de metales pesados, incluidos plomo, cadmio, mercurio y arsénico, está estrictamente restringido y está prohibido el uso de aditivos nocivos como el bisfenol A y los ftalatos. Para alimentos aceitosos, alimentos cocidos, alimentos húmedos y alimentos aplicados con calor, se requieren tintas de baja migración para evitar que sustancias nocivas se transfieran de la capa impresa a los alimentos durante el almacenamiento, el calentamiento o la refrigeración. Cada lote de productos terminados se somete a pruebas de seguridad para garantizar el cumplimiento de los estándares de contacto con alimentos y proteger la seguridad del consumidor.
III. Gestión de higiene y proceso de impresión.
El espesor de la película de tinta se optimiza con un secado y curado suficiente para evitar que la superficie impresa se decolore, se corra, se pegue o se pele. Los talleres de producción se mantienen limpios, libres de polvo e inodoros, con temperatura y humedad adecuadas para evitar la contaminación por polvo, aceite o productos químicos. Los procesos están estrictamente regulados y se llevan a cabo limpieza y mantenimiento periódicos de los equipos para evitar que los lubricantes o agentes de limpieza entren en contacto con las superficies que entran en contacto con los alimentos, lo que garantiza la higiene y la seguridad durante toda la producción.
IV. Estructura y diseño seguros
Priorizamos la impresión inversa, donde los patrones y el texto se imprimen en la capa exterior mientras que la película interior pura toca directamente los alimentos para mayor seguridad. Para la impresión de superficies, se debe aplicar un barniz aislante de calidad alimentaria o una película compuesta para formar una barrera eficaz y evitar el contacto directo de la tinta con los alimentos. También reducimos grandes áreas de impresión sólida para disminuir los riesgos de olores y migración y organizamos los elementos gráficos de manera racional.
V. Cumplimiento de normas y garantía de calidad
Los productos cumplen estrictamente con los estándares nacionales de seguridad alimentaria (GB) de China y los productos de exportación también cumplen con los requisitos de la FDA de la UE y los EE. UU. Antes de la entrega, cada producto terminado se somete a una inspección completa que incluye pruebas de adhesión, pruebas de olores, pruebas de higiene, pruebas de resistencia al agua y al aceite y pruebas de resistencia a la abrasión. Se establece un completo sistema de trazabilidad y control de calidad, con registros de todos los pasos de producción y prueba, para garantizar que las bolsas de embalaje de alimentos impresas personalizadas sean legales, seguras y confiables para los usuarios finales.

